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激光焊接在汽车行业的前景

汽车工业是一个需要大量加工和测试的生产型产业，也是激光技术应用广泛的行业之一。由于激光焊接工艺拥有高加工质量、效率l高、柔性好等优势，随着汽车轻量化概念的不断深入、安全性能观念日益增强，激光焊接工艺在汽车工业领域将得到更多重视和更广泛应用。

在汽车加工中，铝合金是一种较非常普遍的材料，而激光焊接工艺在铝合金材料的焊接方面有着得天独厚的优势。使用激光进行焊接，能够实现对铝合金材料的高l效保护。然而，在铝合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端，这是由铝合金自身的热力性能所决定的。使用激光焊接虽然能够实现对铝合金元件的有效保护，却无法有效避免熔池飞溅、小孔塌陷等焊接过程中常发现象。

QCW激光焊接机与传统焊接相比优势有哪些

QCW激光焊接机是应用在焊接领域中的一种机器，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接机技术运用于焊接的时间并不长，但是发展却相当的迅猛，主要原因就是这种技术和工业生产之间相当的合拍，它适应工业生产的要求，因此在未来的中国焊接行业中，我们将会看到更多对于激光焊接机技术的运用。

激光焊接机按其工作方式分为纳米脉冲激光焊接机、QCW激光焊接机和YAG激光焊接机。那么，与其它的焊接技术比起来，激光焊接机的优势有哪些呢？

1、灵活性高

QCW激光焊接机技术是目前加工领域较为***的焊接方式，与传统的焊接技术相比，激光焊接技术属于非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度打、残余应力和变形小。对异性材料施焊，效果良好，具有很大的灵活性。

2、能焊接难以焊接的材料

QCW激光焊接机是利用极高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接机具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少。

很多客户都问激光焊机能焊多厚304不锈钢板？

     焊接厚度主要看不锈钢焊接机激光器功率的大小，西莱智能自主研发的异种金属激光精密点焊接机焊缝牢固美观，热影响区小，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属；焊接速度快，于传统的固定光路或焊接头焊接模式相比效率可提高10倍以上，在小型平面轨迹焊接领域有着非常大的优势。

     激光焊接和板材的厚度有关系吗？

     激光焊接的深度与材料的性能有关系，当然也包括材料厚度，焊接碳钢，和钛材肯定不可能选用同样的参数。

     激光焊机能焊多厚这个问题，主要是1mm、2mm、3mm、4mm、5mm厚度不等的钢板和200W、300w、600w、1000w不同功率的焊接机来展开。

     1、YAG激光焊接机：3mm内厚度的焊接效果好。

     2、300w的激光焊接机：叠焊厚度不超过1.5毫米 当然有时候参数设置的对 稍厚点的也能焊接穿强度和热变形一般接受不了。

     3、600w激光焊机：可满足1.5mm钢板以内l料厚，熔深1mm以内的厨卫，家电，高速不锈钢激光焊接加工。

     4、1000W激光焊机：2mm厚度不锈钢板，要求焊透，焊缝越细越好。建议使用1000W光纤激光器焊接，速度可以达到1米/分钟以上，500W也可以但是速度较慢。

光焊接机不同镜片的清洗方法一般有哪些?激光镜片简略的来说便是装在激光管上的镜片，是用来聚集束拢激光的。它分为聚集镜和反射镜等，资料为ZnSe或锌化。精悍出产的激光焊接机是一种新式的焊接方法，首要针对薄壁资料、精细零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平坦、漂亮，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可准确操控，聚集光点小，定位精度高，易完成自动化。1、聚集镜片的清洗：在拆装时要留意不能过于用力，不能和硬物发作磕碰，.设备作业时有必要确保要有满足的气压。聚集镜片的清洁原则是无污染尽量不要清洁，有污染需及时清洁，清洁镜片时，选用实验室等级的纸质软棉球，蘸取适量的或高纯度酒精，悄悄地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边际。有必要时镜片的双面都需求清洁，擦拭时应当心详尽。 2、反射镜镜片的清洗：从镜架上撤除镜片;镜面朝上，把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴，并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序，直至镜面清洁，无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。假如选用钼镜作反射镜，由于它不能镀层，抛光后即可直接运用，所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他外表有镀层的镜片不能用水清洗，由于许多镀层溶解于水，镜片将遭损坏。